精密光亮管生产注意事项

精密光亮管具备內外壁无空气氧化层、承担髙压无渗漏、高精密、高光滑度、冷拔不形变、扩口挤扁无缝隙、表层已作防锈处理解决等特性，关键用以机械系统、液压机械及轿车摩托的气动式或液压件，如汽缸或液压缸等。

　　精密光亮管生产制造必须留意操纵：

　　1、毛管

　　毛壁厚厚要匀称、內外表层缺点少;要配备外表层打磨抛光及内螺纹缺点清除机器设备。

　　2、复查

　　与一般冷拉钢管对比，冷拉精密无缝管生产制造提升了热扎毛管酸洗钝化复查工艺流程，主要是要确保毛管外表层无伸缩、裂痕等缺点，清除掉内表层存有伸缩、比较严重画线、表面等缺点的毛管。

　　3、专用工具

　　一般精密光亮钢管生产制造所应用的专用工具的表层光滑度规定在Ra0.4之上，规格精密度做到H3之上，强度规定在HRC70之上。另外规定拉拨全过程中不可以出現顶边或磨具粘钢状况。

　　4、淬火

　　淬火在全部的冷拔钢管生产制造中是十分关键的工艺流程，淬火品质的优劣既影响钢管的特性也影响锌灰的消除。冷拉高精密钢管必须配备无空气氧化明亮淬火炉机器设备。

　　5、酸洗钝化

　　高精密无缝拼接钢管在盐酸酸洗钝化全过程中非常容易产生以Fe2O3、Fe3O4主导的“黑渣”，在事后生产制造中产生表层黑色斑。Fe2O3、Fe3O4可溶于硫酸，为避免 黑色斑产生则在酸池中添加5-20g/l的NaCl。